沖壓件加工

板材的拉伸

Thu, 24 Mar 2022 14:44:50 +0800

板材的拉伸，特別是深拉伸，是鈑金加工工藝中較難的一種，不僅要求拉伸的深度盡量小，形狀盡可能簡單、圓滑過渡，還要求材料有較好的塑性，否則非常容易引起零件整體扭曲變形、局部打皺、甚至拉伸部位拉裂。

沖壓件

Thu, 17 Mar 2022 14:44:30 +0800

)需要彎曲成形的板材，應有足夠的塑性、較低的屈服極限。塑性高的板材彎曲時不易開裂，較低屈服極限和較低彈性模量的板料，彎曲后回彈變形小，容易得到尺寸準確的的彎曲形狀。脆性較大的的材料，彎曲時必須具有較大的相對彎曲半徑，否則在彎曲過程中易發生開裂。

規劃五金沖壓模具進程方面要注意哪些問題

Mon, 14 Mar 2022 14:45:46 +0800

在收集五金沖壓模具改善規劃資料及規劃深度方面應比較齊備。對五金沖壓模具與設備的適應性準確把握。

2、在五金沖壓模具規劃工藝性的改善方面，主要是五金沖壓在合格原料上的難易度，五金沖壓模具改善規劃工藝性應對原料功能特色及加工精度深入了解，改善進程中與五金沖壓條件相符，提供的五金沖壓模具工藝性較高。

3、在五金沖壓模具規劃方案的改善方面，五金沖壓模具應嚴厲執行基本工序的步驟次序，準確組合及和諧詳細工序，對工序進程綜合分析，準確預算成本及五金沖壓模具大小、結構及類型。

4、在五金沖壓模具規劃工藝改善的核算方面，應嚴厲把握工藝改善的準確度，對準確核算原料用料、排樣核算、成型分析、設備接受度、五金沖壓壓力及零件內部空隙等方面參數。五是在五金沖壓模具規劃圖紙的改善方面，對圖紙精密度不斷改善，嚴厲把握細節，保證五金沖壓模具達到較高的準確度。

沖壓工藝

Thu, 10 Mar 2022 14:44:02 +0800

沖壓工藝主要有三種：沖裁、彎曲、拉伸，不同的工藝對板材有不同要求，選材也應該根據產品的大致形狀和加工工藝考慮板材的選擇。

(1)沖裁要求板材應具有足夠的塑性，以保證沖裁時板材不開裂。軟材料具有良好的沖裁性能，沖裁后可獲得斷面光滑和傾斜度很小的制件;硬材料沖裁后質量不好，斷面不平度大，對厚板料尤為嚴重。對于脆性材料，在沖裁后易產生撕裂現象，特別是寬度很小的情況下，容易產生撕裂。

五金工件沖壓制造工藝材料的選擇

Thu, 03 Mar 2022 14:43:36 +0800

五金工件沖壓制造工藝材料的選擇

沖壓五金件是通過沖壓工藝方法獲得的具有一定形狀、尺寸和性能的零件。沖壓五金件在航空航天、汽車、船舶、機械、化工等領域使用十分廣泛，在目前的零件制造行業中逐漸成為一個重要的組成部分。沖壓工藝受到設備類型、工件材質、油品性能三個因素的影響，下面簡單介紹下五金沖壓工藝的常見問題有哪些：

沖壓零件生產中應注意的六點

Mon, 28 Feb 2022 14:45:07 +0800

、定期檢查沖床轉臺和沖壓件的模具安裝底座，以確保上下轉臺的同軸精度。

2、五金沖壓件在安裝和使用前應嚴格檢查，污垢應清除，拉延沖壓件的導向套和模具應仔細檢查是否潤滑良好。

3、為了保證拉壓件的使用壽命，還應定期更換模具的彈簧，以防止彈簧的疲勞損傷影響拉伸沖壓件的使用。

4、在安裝模具時，沖壓人員應使用軟金屬制造操作工具，以防止在安裝過程中敲打和粉碎時對沖壓件造成損壞。

5、沖壓件的凸模和凹模刃口磨損時應及時停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質量和模具壽命。

6、根據模具的安裝程序，將凸凹模安裝在轉臺上，以保證凸凹拉延沖壓件的方向一致，特別是有方向要求的沖壓件應小心安裝，以防止錯誤安裝和反向安裝。

沖壓件定位設備不精確。

Mon, 28 Feb 2022 14:43:19 +0800

定位設備不精確。

在送料過程中，模具定位設備不精確，會形成每個工序的合作呈現問題，也會導致呈現廢品。

由于每種沖壓件需要的沖壓模具是不一樣的，所有，詳細原因還有詳細分析。當呈現沖壓件廢品率過高時，不妨先從這五個方面找找原因。

五金沖壓件加工的原理

Thu, 28 Oct 2021 10:04:16 +0800

五金沖壓件加工的原理

我們的生活中到處都是沖壓件加工產品的身影，不過您打聽五金沖壓件加工的原理嗎？

在生活中，五金一直在許多處所使用到。跟著社會的開展進步，五金的使用加倍之多。當前我國許多五金產品的產量居世界第一，如打火機、拉鏈、扳手、鉗子等，都在國際有很好的販賣紀錄。同時，經過多年的開展，我國五金產業集群開展的特點漸漸凸顯了出來。

1.沖壓件是在材料花消不大的前提下，經沖壓抑造出來的，其零件分量輕、剛度好，并且板料經過塑性變形后，金屬里面的組織布局得到改善，使沖壓件強度有所進步。

2.沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸勻稱一致，有較好的互換性。不需求進一步機器加工即可滿足普通的裝置和使用要求。

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五金沖壓加工時沖壓件出現不勻稱條紋怎么辦

Mon, 25 Oct 2021 10:05:59 +0800

在五金沖壓件加工過程當中，會造成五金沖壓件表面出現明顯的不勻稱的條紋，表面毛糙度增大，尤其沖壓件的表面品質及整體強度會受到緊張影響。緊張時乃至會造成沖壓件的報廢。

出現這個問題，要緊是要改善沖壓件和刀具之間的沖突特征，進步全部體系的剛度，增長體系的阻尼和減弱切削加工的負載等。詳細可以采取如下措施：

1.采用合適的刀具和沖壓質料，針對差別的五金沖壓件加工質料選用合適的刀具，使刀具和工件的互相沖突體系以及使刀具和工件的消息沖突系數的差別盡管地小。

2.增長機能較好的切削液，機能較好的切削液可以或許較好地改善刀具和嚴緊零部件的沖突特征。

3.采用讓珠絲杠代替普通的羅紋絲杠，以液體沖突代替界限或干沖突，采用分外的潤滑油等，通過改善機床傳動體系的沖突的機能改善進給體系的靈敏性，削減五金沖壓加工件振動征象的發生。1-300T五金沖壓件,拉伸沖壓件,汽車沖壓件,金屬沖壓件,不銹鋼精密沖壓件加工廠家,來電免費打樣. 不銹鋼沖壓件

高速精密沖壓件的類型特點

Wed, 20 Oct 2021 10:03:26 +0800

高速精密沖壓件的類型特點

高速精密沖壓件按行業、用途和工藝特點可分為電子零件類、IC集成電路引線框架類、電機鐵芯類、電器鐵芯類、換熱器翅片類、汽車零件類、家電零件類及其他類型等，具有品種多、材料多樣性、薄板卷料、自動化生產批量大、精度高、形狀復雜等特點。

鐵芯是電機產品的重要部件，一般由硅鋼片制成，在電機生產的全部環節中，鐵芯沖片生產是關鍵。目前高速精密沖壓鐵芯片和鐵芯自動疊鉚、鐵芯三列帶扭槽疊鉚、鐵芯帶扭槽及回轉疊鉚、鐵芯雙回轉疊鉚、鐵芯雙列大回轉疊鉚、大型外轉子鐵芯帶扭槽疊鉚、定子鐵芯半圓組合疊鉚、定子鐵芯多塊組合疊鉚、長直條定子鐵芯卷圓組合疊鉚等高速精密沖壓生產工藝與成熟工藝相比毫不遜色。

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沖壓件加工

板材的拉伸

沖壓件

規劃五金沖壓模具進程方面要注意哪些問題

沖壓工藝

五金工件沖壓制造工藝材料的選擇

沖壓零件生產中應注意的六點

沖壓件定位設備不精確。

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高速精密沖壓件的類型特點

高速精密沖壓件的類型特點

沖壓件定位設備不精確。